在加气砖生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起更大范围内的气泡溢出，从而导致更大范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
1.侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。
2.所使用的发泡剂消化速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，较易引起塌模。
3.使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
4.粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加气）；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模（砂加气）。
5.浇注的混合料太稀，极易塌模。
6.使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。
7.在浇注完后，混合料快要定型时碰撞模框或者搅动混合料浆，极易引起塌模。
8.粉煤灰中含碳量过高，也可能会引起塌模（粉煤灰加气）。
9.局部漏浆，达到一定程度，致使局部失去平衡，极易引起塌模。
10.如果有水进入模框，浇注混合料下到模框中后，水会上浮到表层，在发气早期，因水的作用可能会引起塌模。
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